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氫氣爐系列主要用于熱處理、光亮退火、陶瓷金屬化、釬焊等;連續式退火爐系列可對玻璃、電子零件、金屬零件進行退火以及氣氛退火。適用于工具鋼、模具鋼、高速鋼、超高強度鋼、磁性材料、不銹鋼、有色金屬、藍寶石等材料在氫氣氣氛狀態下的熱處理。
隨著高新技術產業的發展,新型材料特別是新型功能材料的種類和需求量不斷增加,材料新的功能呼喚新的制備技術。SPS火花放電等離子燒結系統采用的放電等離子燒結(SparkPlasmaSintering,簡稱SPS)是制備功能材料的一種全新技術,它具有升溫速度快、燒結時間短、組織結構可控、節能環保等鮮明特點,可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復合材料,也可用來制備納米塊體材料、非晶塊體材料、梯度材料等。
真空熱壓爐真空熱壓工藝對設備的嚴苛要求:加熱室能容納熱壓構件與模具、真空度能滿足熱壓工藝要求、溫度能精確控制和自動調節,且均勻性好、力控制精度高,上下壓頭對中、壓模材料耐高溫、能承壓、且不與燒結體反應、設備安全可靠,運行穩定。
氣壓燒結爐不像熱壓爐那樣對產品形狀有所限制。專門適用于那些在溫度升高時容易分解或常規燒結方法不能得到高密度的陶瓷或金屬材料。可用于氮化硅、硅鋁氧氮陶瓷、碳化硅、超高溫合金,硬質合金及常規的復合材料。非常適用于各種陶瓷及金屬材料的燒結工藝,尤其是對溫度升高后材料本身會分解及在常規方法燒結硬度達不到要求的材料。這種加工方法對于需要經過高溫擠壓形成的零件的外形沒有局限性,并且對于等靜壓加工也是不錯的選擇。
真空燒結爐主要用于半導體元器件及電力整流器件的燒結工藝,可進行真空燒結,氣體保護燒結及常規燒結,是半導體專用設備系列中一種新穎的工藝裝備,它設計構思新穎,操作方便,結構緊湊,在一臺設備上可完成多個工藝流程。亦可用于其他領域內的真空熱處理,真空釬焊等工藝。但是,在日常使用時,它的應急措施我們一定的了解!
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